Mỹ phẩm

Làm thế nào để trộn chất kết dính không dung môi?

Hiện tại có hai loại chất kết dính không dung môi cho vật liệu tổng hợp đóng gói linh hoạt, thành phần đơn và thành phần kép. Thành phần đơn được sử dụng chủ yếu cho giấy và sản phẩm không dệt, có thể hoạt động mà không cần trộn và không cần điều chỉnh tỷ lệ. Các thành phần kép có thể được sử dụng cho nhiều loại màng bao bì linh hoạt. Dựa trên kinh nghiệm cá nhân, trang này sẽ mô tả cách thay đổi tỷ lệ của hai thành phần cho các mục đích khác nhau và cách thức hoạt động.

图片8

Thứ nhất, nguyên tắc tỷ lệ trộn của chất kết dính nhiều lớp không dung môi được thiết kế.

Có ba khía cạnh đối với thiết kế tỷ lệ hỗn hợp của chất kết dính không dung môi:

1. Cố gắng so sánh tỷ lệ hỗn hợp của các thành phần A & B với khối lượng.

Tỷ lệ pha trộn nhỏ gọn của A / B có lợi thế là có cùng trọng lượng. Ví dụ, X là 100A trộn với 90B, Y là 100A và 50B. 1% thay đổi của B sẽ dẫn đến thay đổi 1,1% khối lượng của thành phần A của X và 2% của Y. Nói chung, sự thay đổi 2% trong tỷ lệ trộn là có thể chấp nhận được trong quá trình sản xuất, dẫn đến sự thay đổi khối lượng là 2. % và 4%. Nếu trọng lượng của chúng thay đổi đáng kể, điều này có thể dẫn đến những dị thường sau:

(1) Các thành phần A / B khó trộn đều nên hỗn hợp ẩm không đều.

(2) Do không có thành phần B, áp suất của máy trộn quá thấp để đảm bảo dòng chảy đều đặn, dẫn đến sự sai lệch của chất kết dính và giảm sản lượng.

2

2. Càng gần với độ nhớt của các thành phần A & B càng tốt

Độ nhớt của thành phần A & B ở nhiệt độ thích hợp càng thấp thì hiệu quả trộn càng tốt. Xem xét hoạt động của chất kết dính, độ nhớt ban đầu của cả hai thành phần là khá khác nhau. Nhiệt độ nên được kiểm soát riêng biệt để điều chỉnh giá trị nhớt. Tăng nhiệt độ của phần ban đầu có độ nhớt cao hơn làm cho nó gần với phần khác hơn, và có lợi cho cả thiết bị đo máy trộn và bơm đầu ra.

3

3. Tăng khả năng chịu đựng của hỗn hợp A & B

Do một số yếu tố bên ngoài trong quá trình cán, phải có một số sai lệch trong tỷ lệ trộn. Việc mở rộng dung sai của tỷ lệ hỗn hợp kết hợp A / B có thể bù đắp hiệu quả tác động tiêu cực của sự sai lệch này. Ví dụ, chất kết dính không dung môi phổ biến WD8118A / B của vật liệu mới có phạm vi từ hỗn hợp thông thường 100: 75 đến hỗn hợp 100: 60 - 85, cả hai đều được chấp nhận sử dụng và được nhiều khách hàng đón nhận.

Thứ hai, nguyên tắc và phương pháp điều chỉnh tỷ lệ phối trộn

(1) Được điều chỉnh theo nhiệt độ và độ ẩm môi trường xung quanh

Nhìn chung, hàm lượng NCO trong thành phần A cao hơn, còn phản ứng với không khí và hơi nước trong màng ở bên trái. Tuy nhiên, trong những tháng mùa hè, khi có nhiều hơi nước trong không khí và màng có độ ẩm cao hơn, thành phần A nên được tăng lên để tiêu thụ hơi thừa, điều này sẽ tạo điều kiện cho phản ứng thích hợp của chất kết dính.

(2) Được điều chỉnh cho vật liệu mực và dư lượng dung môi

Hầu hết các bao bì linh hoạt là in màng, quy trình in trong nước là in ống đồng mực dung môi. Trong loại mực dùng dung môi làm phụ gia sẽ có chất pha loãng và chất làm chậm, cả hai đều là hệ nhựa polyurethane, trong chất kết dính có phản ứng NCO có thể tiêu hao một lượng NCO.

Chúng tôi quan tâm đến độ tinh khiết và độ ẩm của dung môi còn lại. Chúng sẽ ít nhiều vẫn còn trên bản in và hydro hoạt tính còn lại sẽ tiêu thụ một số NCO. Nếu dư lượng loãng hơn và chậm hơn, chúng ta có thể thêm thành phần A để cải thiện kết quả.

(3) Được điều chỉnh để chuyển nhôm

Nhiều vật liệu đóng gói mềm hiện nay đã được phèn hóa, và ảnh hưởng của ứng suất lên lớp phủ có thể được giảm bớt bằng cách điều chỉnh tỷ lệ trộn của các thành phần A / B để làm mềm chúng, nói chung là tăng thành phần B một cách thích hợp và giảm sự chuyển trạng thái của nhôm thông qua chất kết dính can thiệp .

4

Thời gian đăng bài: Tháng 4 - 22 - 2021