các sản phẩm

Làm thế nào để trộn chất kết dính không dung môi?

Hiện nay có hai loại chất kết dính không dung môi dành cho vật liệu tổng hợp đóng gói linh hoạt, thành phần đơn và thành phần kép.Thành phần đơn chủ yếu được sử dụng cho giấy và sản phẩm không dệt, có thể hoạt động mà không cần trộn và không cần điều chỉnh tỷ lệ.Các thành phần kép có thể được sử dụng cho nhiều loại màng đóng gói linh hoạt.Dựa trên kinh nghiệm cá nhân, trang này sẽ mô tả cách thay đổi tỷ lệ của hai thành phần cho các mục đích khác nhau và cách thức hoạt động.

hình ảnh số 8

Đầu tiên, nguyên lý tỷ lệ pha trộn của chất kết dính nhiều lớp không dung môi được thiết kế.

Có ba khía cạnh trong thiết kế tỷ lệ hỗn hợp của keo dán không dung môi:

1. Cố gắng khớp tỷ lệ hỗn hợp của các thành phần A & B với trọng lượng.

Tỷ lệ pha trộn nhỏ gọn của A/B có ưu điểm là có cùng trọng lượng.Ví dụ X là 100A trộn với 90B, Y là 100A và 50B.1% thay đổi của B sẽ dẫn đến thay đổi trọng lượng 1,1 % của thành phần A của X và 2% của Y. Nhìn chung, sự thay đổi trọng lượng 2 % trong tỷ lệ trộn là có thể chấp nhận được trong quá trình sản xuất, dẫn đến thay đổi trọng lượng là 2.2 % và 4%.Nếu trọng lượng của chúng thay đổi đáng kể, điều này có thể dẫn đến những bất thường sau:

(1) Các thành phần A/B khó trộn đều nên hỗn hợp ẩm không đều.

(2) Do không có thành phần B nên áp suất của máy trộn quá thấp để đảm bảo dòng chảy đều đặn, dẫn đến sai lệch chất kết dính và giảm sản lượng.

2

2. Càng gần độ nhớt của thành phần A & B càng tốt

Độ nhớt của thành phần A & B càng thấp ở nhiệt độ thích hợp thì hiệu quả trộn càng tốt.Xem xét hoạt động của chất kết dính, độ nhớt ban đầu của cả hai thành phần khá khác nhau.Nhiệt độ nên được kiểm soát riêng để điều chỉnh giá trị độ nhớt.Việc tăng nhiệt độ của phần ban đầu có độ nhớt cao hơn sẽ làm cho phần đó gần với phần kia hơn và có lợi cho cả thiết bị đo của máy trộn và máy bơm đầu ra.

3

3. Tăng khả năng chịu đựng của hỗn hợp A & B

Do một số yếu tố bên ngoài trong quá trình cán màng nên phải có sai lệch nào đó về tỷ lệ trộn.Việc mở rộng dung sai của tỷ lệ kết hợp A/B có thể bù đắp một cách hiệu quả tác động tiêu cực của độ lệch này.Ví dụ, chất kết dính không dung môi phổ biến WD8118A / B của vật liệu mới có phạm vi từ hỗn hợp thông thường 100: 75 đến hỗn hợp 100: 60 - 85, cả hai đều được chấp nhận sử dụng và được nhiều khách hàng đón nhận.

Thứ hai, nguyên lý và phương pháp điều chỉnh tỷ lệ pha trộn

(1) Điều chỉnh theo nhiệt độ và độ ẩm môi trường

Nhìn chung, hàm lượng NCO trong thành phần A cao hơn, trong khi phản ứng với không khí và hơi trong màng diễn ra ở bên trái.Tuy nhiên, trong những tháng mùa hè, khi có nhiều hơi nước trong không khí và màng có độ ẩm cao hơn, nên tăng thành phần A để tiêu thụ hơi nước dư thừa, điều này sẽ tạo điều kiện cho phản ứng thích hợp của chất kết dính.

(2) Điều chỉnh vật liệu mực và dư lượng dung môi

Bao bì linh hoạt nhất là màng in, quy trình in trong nước là in ống đồng bằng mực dung môi.Trong các loại mực gốc dung môi làm chất phụ gia sẽ có chất pha loãng và chất làm chậm, cả hai đều là hệ nhựa polyurethane, trong chất kết dính có phản ứng NCO có thể tiêu tốn một lượng NCO.

Chúng tôi quan tâm đến độ tinh khiết và độ ẩm của dung môi còn lại.Chúng sẽ ít nhiều tồn tại trên bản in và hydro hoạt động còn sót lại sẽ tiêu thụ một số NCO.Nếu dư lượng chất pha loãng và chất làm chậm cao hơn, chúng ta có thể thêm thành phần A để cải thiện kết quả.

(3) Điều chỉnh để chuyển nhôm

Nhiều vật liệu đóng gói linh hoạt hiện nay đã được tráng nhôm và có thể giảm tác động của ứng suất lên lớp phủ bằng cách điều chỉnh tỷ lệ trộn của các thành phần A/B để làm mềm chúng, nói chung là tăng thành phần B một cách thích hợp và giảm sự chuyển trạng thái của nhôm thông qua chất kết dính gây nhiễu .

4

Thời gian đăng: 22-04-2021