Trong lĩnh vực cán màng không dung môi, việc chưng cất ở nhiệt độ cao là một vấn đề khó khăn trong vài năm qua.Cùng với sự phát triển của thiết bị, chất kết dính và công nghệ, việc ép nhựa không dung môi bằng nhựa được chưng cất ở nhiệt độ dưới 121oC đã được các nhà sản xuất bao bì linh hoạt ứng dụng rất nhiều.Hơn nữa, số lượng nhà máy sử dụng PET/AL, AL/PA và Plastic/AL để chưng cất ở nhiệt độ 121oC đang tăng lên.
Bài viết này sẽ tập trung vào sự phát triển mới nhất, các điểm kiểm soát trong quá trình sản xuất và các xu hướng trong tương lai.
1. Sự phát triển mới nhất
Túi vặn lại hiện nay được chia thành hai loại chất nền là nhựa/nhựa và nhựa/nhôm.Theo yêu cầu của GB/T10004-2008, quy trình chưng cất được phân loại thành nhiệt độ nửa cao (100oC - 121oC) và nhiệt độ cao (121oC - 145oC) theo hai tiêu chuẩn.Hiện nay, cán màng không dung môi đã bao gồm xử lý khử trùng 121oC và dưới 121oC.
Ngoại trừ các vật liệu quen thuộc PET, AL, PA, RCPP được sử dụng cho tấm laminate 3 hoặc 4 lớp, một số vật liệu khác như màng aluminized trong suốt, PVC retorting cũng xuất hiện trên thị trường.Mặc dù không được sản xuất và ứng dụng quy mô lớn nhưng những vật liệu đó cần nhiều thời gian hơn và nhiều thử nghiệm hơn để có thể sử dụng rộng rãi.
Hiện tại, chất kết dính WD8262A/B của chúng tôi đã được áp dụng thành công trên chất nền PET/AL/PA/RCPP, có thể đạt tới nhiệt độ chưng cất 121oC.Đối với chất nền nhựa/nhựa PA/RCPP, chất kết dính WD8166A/B của chúng tôi có ứng dụng rộng rãi và được phát triển.
Vấn đề khó khăn của việc in PET/Al cán màng không dung môi hiện đã được giải quyết bằng WD8262A/B của chúng tôi.Chúng tôi đã hợp tác với một số nhà cung cấp thiết bị, thử nghiệm và điều chỉnh hàng nghìn lần và cuối cùng đã tạo ra WD8262A/B với hiệu suất tốt.Tại tỉnh Hồ Nam, khách hàng của chúng tôi rất nhiệt tình với tấm ép nhôm và việc dùng thử sẽ thuận tiện hơn.Đối với chất nền PET/AL/RCPP được in, tất cả các lớp đều được phủ WD8262A/B.Đối với các lớp PET/PA/AL/RCPP được in, các lớp PET/PA và AL/RCPP được sử dụng WD8262A/B.Trọng lượng lớp phủ khoảng 1,8 – 2,5 g/m2, và tốc độ khoảng 100m/phút – 120m/phút.
Các sản phẩm không chứa dung môi của Kangda hiện đã đạt được tiến bộ vượt bậc dưới 128oC và tiếp tục thử thách đối với xử lý chưng cất ở nhiệt độ cao 135oC thậm chí 145oC.Khả năng kháng hóa chất cũng đang được nghiên cứu.
KIỂM TRA HIỆU SUẤT
| NGƯỜI MẪU | ĐỆM | SỨC MẠNH LÓT SAU 121oC TRỞ LẠI |
| WD8166A/B | PA/RCPP | 4-5N |
| WD8262A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8268A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8258A/B | AL/NY | 4-5N |
Nỗi khó khăn:
Vấn đề chính để sản xuất túi chưng cất bằng nhôm bốn lớp là tìm ra sự kết hợp thích hợp giữa các vật liệu khác nhau, bao gồm màng, chất kết dính, mực và dung môi.Đặc biệt, việc sản xuất PET/AL in đầy đủ lớp ngoài này là khó khăn nhất.Chúng tôi đã từng gặp phải những trường hợp này khi lấy nguyên liệu từ khách hàng về phòng thí nghiệm và kiểm tra tất cả các bộ phận bao gồm cả thiết bị nhưng không tìm thấy sai sót nào.Tuy nhiên, khi chúng tôi kết hợp tất cả các yếu tố, hiệu suất của tấm cán mỏng không đạt yêu cầu.Chỉ khi mọi công nghệ, thiết bị, vật liệu được kiểm soát hoàn toàn thì lớp nền mới có thể được chế tạo thành công.Nhà máy khác có thể sản xuất chất nền này không có nghĩa là ai cũng có thể đạt được thành công.
2. Điểm kiểm soát trong quá trình sản xuất
1) Trọng lượng lớp phủ khoảng 1,8 – 2,5 g/m2.
2) Độ ẩm xung quanh
Độ ẩm trong phòng được khuyến nghị kiểm soát trong khoảng 40% – 70%.Nước chứa trong không khí sẽ tham gia phản ứng của chất kết dính, độ ẩm cao sẽ làm giảm trọng lượng phân tử của chất kết dính và gây ra một số phản ứng phụ, ảnh hưởng đến hiệu suất chống vặn lại.
3) Cài đặt trên máy ép nhựa
Tùy theo các loại máy khác nhau, các cài đặt phù hợp như độ căng, áp suất, máy trộn phải được kiểm tra để tìm ra ứng dụng phù hợp và làm phẳng các tấm cán mỏng.
4) Yêu cầu đối với phim
Độ phẳng tốt, giá trị dyne thích hợp, độ co ngót và độ ẩm, v.v. đều là những điều kiện cần thiết để ép lại.
3. Xu hướng tương lai
Hiện nay, ứng dụng cán màng không dung môi là trên bao bì mềm, có sự cạnh tranh gay gắt.Về quan điểm cá nhân, có 3 cách để phát triển cán màng không dung môi.
Thứ nhất, một mô hình có nhiều ứng dụng hơn.Một sản phẩm có thể sản xuất hầu hết các loại vật liệu nền của nhà sản xuất bao bì mềm, giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian, chất kết dính và tăng hiệu quả.
Thứ hai, hiệu suất cao hơn, mang lại khả năng chịu nhiệt và hóa chất cao.
Cuối cùng là vấn đề an toàn thực phẩm.Hiện nay, cán màng không dung môi có nhiều rủi ro hơn so với cán màng dung môi vì nó có một số hạn chế đối với các sản phẩm hiệu suất cao như túi chưng cất 135oC.
Hơn hết, cán màng không dung môi đang phát triển nhanh chóng, ngày càng có nhiều công nghệ mới ra đời.Trong tương lai, cán màng không dung môi có thể chiếm lĩnh thị trường lớn cho bao bì linh hoạt và các lĩnh vực khác.
Thời gian đăng: Oct-27-2021